LS型螺旋输送机

LS型螺旋输送机产品概述:

ls型螺旋输送机使用现场

LS型螺旋输送机是GX型螺旋输送机的换代产品，螺旋直径为100～1250mm，共有十一种规格，驱动方式有单端驱动和双端驱动两种形式；LS型螺旋输送机身长度每0.5m一档，根据不同现场需要可组成相应输送系统，与GX型螺旋输送机一样，可水平或倾角小于20°的单向输送，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等。/p>

LS型螺旋输送机图片:

LS螺旋输送机参数

型号 规格		螺旋 直径 mm D	螺距 mm s	转速 r/min n	标准体积输送量			转速 r/min	标准体积输送量			转速 r/min	标准体积输送量			转速 r/min	标准体积输送量
					Iv(m3/h)				Iv(m3/h)				Iv(m3/h)				Iv(m3/h)
					￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠	￠
					0.45	0.33	0.15	n	0.45	0.33	0.15	n	0.45	0.33	0.15	n	0.45	0.33	0.15
小 型	LS100	100	100	140	3.0	2.2	1.0	112	2.4	1.7	0.8	90	1.9	1.4	0.6	71	1.5	1.1	0.5
	LS125	125	125	125	5.2	3.8	1.7	100	4.1	3.0	1.4	80	3.3	2.4	1.1	63	2.6	1.9	0.9
	LS160	160	160	112	9.7	7.1	3.2	90	7.8	5.7	2.6	71	6.2	4.5	2.1	56	4.9	3.6	1.6
	LS200	200	200	100	16.9	12.4	5.6	80	13.5	9.9	4.5	63	10.7	7.8	3.6	50	8.5	6.2	2.8
中 型	LS250	250	250	90	29.7	21.8	9.9	71	23.5	17.2	7.8	56	18.5	13.6	6.2	45	14.9	10.9	5.0
	LS315	315	315	80	52.9	38.8	17.6	63	41.6	30.5	13.9	50	33.1	24.2	11.0	40	26.4	19.4	8.8
	LS400	400	355	71	85.3	62.5	28.4	56	67.3	49.3	22.4	45	54.1	39.6	18	36	43.2	31.7	14.4
大 型	LS500	500	400	63	133.2	97.7	44.4	50	105.8	77.6	35.3	40	84.6	62.0	28.2	32	67.7	49.6	22.6
	LS630	630	450	50	188.9	138.5	63.0	40	151.1	110.8	50.4	32	120.9	88.6	40.3	25	94.4	69.3	31.5
	LS800	800	500	40	270.7	198.5	90.2	32	216.6	158.8	72.2	25	169.2	124.1	56.4	20	135.4	99.3	45.1
特 大 型	LS1000	1000	560	32	379.0	277.9	126.3	25	296.1	217.1	98.7	20	236.9	173.7	79.0	16	189.5	139.0	63.2
	LS1250	1250	630	25	520.5	381.7	173.5	20	416.4	305.4	138.8	16	333.1	244.3	111.0	13	270.7	198.5	90.2

LS型螺旋输送机工作原理:

LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。

LS型螺旋输送机结构图:

LS型螺旋输送机主要特点:

1.承载能力大、安全可靠。

2.适应性强、安装维修方便、寿命长。

3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

4.出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强，进出料口位置布置灵活。

5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

LS型螺旋输送机外形尺寸:

型号	W	A	B	C	D	N	Q	Y	L	K	R	S	P	O	H	V	J	T	G	L
LS100	2500	100	180	146	10	4	180	190	90	112	180	112	60	178	120	160	14	163	1500 2000 2500	3500- 40000
LS160	2500	160	240	206	10	4	200	190	112	150	200	150	60	270	120	160	14	190
LS200	3000	200	300	256	14	8	225	190	112	180	225	180	60	308	160	200	14	212
LS250	3000	250	350	306	14	8	250	190	140	224	250	224	60	336	200	250	18	240		40000- 80000
LS315	3000	315	425	370	14	8	330	190	214	280	390	250	60	443	300	350	20	340
LS400	3000	400	500	456	14	8	3580	190	224	355	390	280	60	533	320	400	24	384
LS500	3000	500	600	556	14	8	400	190	280	400	400	340	80	662	400	500	24	440	2000 2500 3500	5500- 80000
LS630	3000	630	730	686	14	8	450	190	355	500	450	420	80	763	500	630	24	555
LS800	3000	800	920	868	18	16	550	340	450	630	550	520	80	970	632	800	30	650
LS1000	3000	1000	1120	1068	18	16	650	360	560	710	650	630	80	1190	710	1000	30	760		6000-60000
LS1250	3000	1250	1370	1318	18	16	800	380	710	800	800	760	80	1440	800	1250	30	910

螺旋输送机应用行业

陶瓷工业方面：粘土、陶土、二氧化硅、砂、抛光材料、熟石膏、铝氧化粉等。

粮食及食品工业方面：面粉、大豆、花生、淀粉、奶粉、食盐、砂糖、维生素补品等。

塑料工业方面：塑料粉、塑料颗粒、磨碎了的片料等。

木材工业方面：木屑、锯木面、副产品等。

建材工业方面：水泥、水泥生料、付料等。

过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等。

农业方面：家畜饲料、养料、粉料等。

螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组，可使运输工作减轻劳动强度，提高工作效率，应用范围很广。适用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。如果输送倾斜角度过大请选用GX型螺旋输送机，或直接与我公司技术部门联系进行单独设计。

LS型螺旋输送机整机布置形式:

一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。

螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节，相同 长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。

在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。

机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。

进、出料装置有进料口,方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种。由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置进、出料口 位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。

驱动装置有ZQ系列减速器+Y系列电动机，YTC齿轮减速电机两种。

按螺旋输送机驱动方式分为两种：

C1制法：螺旋机长度小于35m时，单端驱动。

C2制法：螺旋机大于35m时，双端驱动。

按螺旋机中间吊轴承种类分为：

M1—为滚动吊轴承，采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘密封结构，常用在不易加油，不加油或油对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃（订货时可不注明）。

M2—为滑动吊轴承，设防尘密封装置，常用在输送物料温度比较高（＞80℃），或输送液状物料。